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/B轴承水泵机械密封损坏原析与安装方法

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/B轴承水泵机械密封损坏原析与安装方法

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/B轴承水泵机械密封损坏原析与安装方法,【摘 要】本文主要论述发电系统水泵机械密封漏水的原因,并提出了相应的解决措施;详细介绍机械密封在安装与检修过程中的方法,提高了机械密封的使用效率。【-】机械密封;动环;静环;弹簧1 水泵机械密封损坏漏水原因分析与判断1.1最常见故障漏水的原因就是机械密封的动静环磨损。引起磨损的原因大致可分为4种。EE480181D/480340轴承LM278848D/LM278810轴承M280049D/M280010轴承L281149D/L281110轴承M282249D/M282210轴承LM282549D/LM282510轴承EE325296D/325420轴承EE433301D/433512轴承LM287649D/LM287610轴承A2047/A2120D轴承A4059/A4138D轴承5066/05185D轴承05075/05185D轴承21075/21226D轴承5079/05180D轴承5079/05185D轴承7079/07196D轴承26093/26282D轴承26093/26284D轴承43096/43319D轴承7098/07196D轴承17098/17245D轴承7097/07196D轴承17098X/17245D轴承H247548/H247510轴承H247549/H247510轴承LM545847/LM545810轴承88931/88126轴承M246948/M246910轴承M246949/M246910轴承M249736/M249710轴承EE127095/127135轴承EE170950/171400轴承EE127095/127140轴承EE170950/171436轴承EE170950/171450轴承EE125095/125145轴承EE275095/275155轴承EE275095/275160轴承EE923095/923175轴承EE295950/295193轴承EE390095/390200轴承EE126097/126150轴承28880/28820轴承EE291250/291750轴承HM259048/HM259010轴承582/572D轴承595/592DC轴承595/592D轴承387A/384EDC轴承387A/384ED轴承387AS/384ED轴承387-S/384ED轴承595/592-B轴承663/652-B轴承757/752-B轴承24118/24261轴承73562/73875轴承82562A/82931轴承82562A/82950轴承JP13049/JP13010轴承797/792轴承95512X/95905轴承95512X/95925轴承95512X/95928轴承67389/67322轴承67389/67320轴承799A/792轴承LL327049/LL327010轴承350/354X轴承357/354A轴承JF4049/JF4010轴承455/4536轴承455-S/4536轴承39573/39520轴承39573/39521轴承39575/39520轴承39575/39521轴承55200/55443轴承65395/65320轴承1.1.1安装时弹簧松紧尺度调整不合适,过松或过紧都会导致摩擦副之间的密封效果。安装过紧时由于摩擦力的增大导致动静环接触面过热磨损,传导的高温使密封胶圈变硬,失去弹性,或者是由于水泵本身推力盘的问题导致叶轮轴向发生窜动。过紧造成的损坏可通过观察动静环接合面处是否有发黑的磨损及烧焦现象来判断。安装过松时动静环接触面存在间隙,接触面上容易形成水垢,但擦去水垢接触面处不会有磨损现象存在。1.1.2运行中断水造成的摩擦损坏。通常机械密封处在液体浸没状态下工作,水的作用主要是冷却和润滑,一旦失去水的冷却和润滑,动静环接触面高温摩擦加剧。出现断水的情况主要是水温过高产生了汽化现象,或刚开泵时液体没有及时充满泵腔室内,短时间动静环接触面干磨损坏。1.1.3水质较差水中含有杂质或盐类等颗粒物质。运行中颗粒物被带入到了动静环之间,使动静接触面发生磨损,形成沟槽或接触面的断裂等严总后果。1.1.4安装问题,动静摩擦副某点没有与水泵轴平行产生仰角,造成接触面一侧磨损较重或胶圈损坏等现象。1.2解决措施1.2.1弹簧松紧尺度调整不合适,过松或过紧导致的动静环接触面磨损或漏水,根据磨损情况更换机械密封,重点调整好弹簧的合适紧度。安装后弹簧有25mm的可伸缩距离即可。同时运行中对水泵的轴向窜动也要重点控制,确保在合理范围内。1.2.2运行中断水造成的摩擦损坏。主要解决水泵的运行工况,泵内的各腔室启动前必须充满水或其他介质,控制介质温度不能超过沸腾温度。1.2.3由于杂质造成的损坏更换机械密封时尽量选用污水机械密封,重点解决泵内介质除杂措施。1.2.4规范安装机械密封,安装前要对水泵的密封安装腔室、端盖、泵轴等部位进行检查与测绘,以保证精度要求。66200/66462轴承619/612轴承5565/5535轴承72200C/72487轴承72201C/72487轴承555/552轴承555/552A轴承HM813836/HM813810轴承65200/65500轴承6279/6220轴承48685/48620轴承16986/16929轴承17886/17830轴承L327249/L327210轴承48385/48320轴承67390/67322轴承67391/67322轴承67390/67320轴承67391/67320轴承74525/74845轴承74525/74850轴承74525/74853轴承95525/95925轴承95528/95925轴承48393/48320轴承48393/48328轴承74537/74850轴承74537/74856轴承L879946/L879910轴承L879947/L879910轴承EE420750D/421437轴承EE420750D/421450轴承93788D/93125轴承93788D/93126轴承93800D/93125轴承93801D/93125轴承93801D/93126轴承EE420800D/421437轴承EE420800D/421450轴承67985D/67920轴承2 水泵机械密封的安装方法2.1机械密封安装前准备工作机械密封在安装前要做好全套组件的检查工作,确认各零件数量是否足够、是否有损坏,特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。对发现的问题,要及时修复或更换新备件。检查轴套或压盖的倒角是否恰当,如不符合要求则必须进行修整。08118/08231D轴承08125/08231D轴承02876/02823D轴承07097/07196D轴承02872/02823D轴承A2047/A21200轴承05066/05185D轴承05079/05180D轴承05079/05185D轴承07079/07196D轴承07098/07196D轴承08125/08231-B轴承02475/02420-B轴承02476/02420-B轴承07093/07204-B轴承07098/07196-B轴承07098/07204-B轴承02473/02420-B轴承07087/07196-B轴承07087/07204-B轴承05062/05185-B轴承05066/05185-B轴承05075/05185-B轴承09067/09195AB轴承05079/05185-B轴承07079/07204-B轴承09081/09195AB轴承93078/93125轴承HM813849/HM813810轴承HM813849/HM813811轴承JLM813049/JLM813010轴承HM813846/HM813810轴承HM813846/HM813811轴承HM914545/HM914510轴承3387/3325轴承28138/28135轴承02877/02831轴承29.370/106000轴承29.370/87700轴承3478/2420轴承02877/02823D轴承02878/02823D轴承L770849D/L770810轴承L770847DW/L770810轴承L163149D/L163110轴承L21845D/L217810轴承HM266449DW/HM266410轴承HM265049D/HM265010轴承HM262749D/HM262410轴承HM261049DW/HM26010轴承HM949D/HM910轴承HH255149D/HH255110轴承HH249949D/HH249910轴承M244249DW/M244210轴承EE925179D/925295轴承EE843220DW/843290轴承EE821096D/821165轴承EE755281D/755360轴承EE749259DW/749334轴承EE655271DW/655345轴承82681D/82620轴承71452D/71750轴承67885DW/67820轴承48680D/48620轴承48290DW/48220轴承46791DW/46720轴承39585D/38520轴承7455D/74850轴承1945D/19283轴承XAB-32010X/YKB-32010轴承JLM722948/JLM722912-轴承EE649241DW/649310轴承EE634356D/634510轴承EE631307D/631484轴承EE547341D/547480轴承EE5462220D/546355轴承EE328296D/325420轴承EE324103D/324160轴承EE291200D/29175轴承EE275109DW/275155轴承2.2机械密封安装过程机械密封各元件及其有关的装配接触面,在安装前必须用-或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁,特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。1、先清理压盖及腔室的附着的杂物,确保安装的精度,将机械密封的静环部分装到密封板上2、然后将装机械密封的动环与泵轴水平推入,同时做好动环与静环之间密封面的清洁工作,确保无杂物黏在接合面上。3、回装平键和叶轮.上好垫片及锁紧螺母。2.3机械密封在安装与检修中的方法:2.3.1动、静环表面要涂上一层清洁的机油或透平油。2.3.2上紧压盖应在联轴器找正后进行。2.3.3螺栓应均匀上紧,防止压盖断面偏斜,用塞尺或专用工具检查各点,其误差不大于0.05毫米。EE231401D/231975轴承EE135111DW/135155轴承EE127097DW/127135轴承EE83316XD/833232轴承EE52909D/529157轴承EE43301D/433512轴承EE126096D/126150轴承450900D/451212轴承275349D/M275310轴承02877/02820轴承02878/02820轴承02878/02830轴承2739/2735X轴承HM88457/HM88510轴承M89048/M88010轴承02875/02820轴承02876/02820轴承346/342A轴承02476X/02419轴承02475/02420轴承02476/02420轴承02476/02420A轴承08125/08231轴承014118A/14274轴承08118/08231轴承08118/08237轴承02474/02420轴承02872/02820轴承02872/02830轴承02473X/02419轴承1982/1931轴承02473/02420轴承07098/07196轴承07098/07204轴承07098/07205轴承07097/07196轴承07097/07204轴承07097/07205轴承07100-S/07196/07196轴承07100-S/07205轴承07093/07196轴承07093/07210X轴承07093/07204轴承05079/05185A轴承05079/05186轴承05079/05185轴承07079X/07204轴承07079/07204轴承07087/07196轴承07087/07204轴承07087X/07205轴承05068/05175轴承4A/4A轴承05075/05185轴承09067/09195轴承09074/09195轴承09067/09194轴承09074/09194轴承09074/09196轴承09074/09201轴承09067/09194-S轴承09074/09194-S轴承00050/00150轴承03062/03162轴承05062/05185轴承09062/09195轴承09062/09194轴承05066/05185轴承LM766745D/LM767710轴承LM765149DW/LM765110轴承LM763449DW/LM763410轴承LM742749DW/LM742710轴承LM654648DW/LM654610轴承LM451349DW/LM451310轴承LM377449DW/LM377410轴承LM288949D/LM288910轴承LM288249D/LM288210轴承LM287849AD/LM287810轴承LM287649D/LM286711轴承LM286449D/LM286410轴承2.3.4检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度),必须保证四周均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。2.3.5弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,要求误差±2.00毫米,过大会增加断面比压,加速断面磨损;过小会造成比压不足而不能起到密封作用,弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向,弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。2.3.6动环安装后须保持灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。先将静环密封圈套在静环背部后,再装入密封端盖内。注意保护静环断面,保证静环断面与端盖中心线的垂直度,且将静环背部的防转槽对准防转销,但勿使其中互相接触。安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件,需要敲打时,必须使用专用工具进行敲打,以防密封元件的损坏组装时所有密封圈应该涂以肥皂水等润滑剂,这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂,防止动静环密封面在水泵开车前磨损。LM283649D/LM283610轴承LM281849DW/LM281810轴承LM281049DW/LM281010轴承LM280249DW/LM280210轴承LM277149DA/LM277110轴承LM274449DW/LM274410轴承LM274049DW/LM274010轴承LM272249DW/LM272210轴承LM261049DW/LM761610轴承LM648DW/LM610轴承LM247748D/LM247710轴承LM244249DW/LM245110轴承LM124449D/LM124410轴承LM121948D/LM121911轴承LM114848D/LM114811轴承LL876449D/LL876410轴承L882449DW/L882410轴承462/452DC轴承462/452D轴承469/452D轴承390/394D轴承29665/29622D轴承66225/66462D轴承72225C/72488D轴承555-S/552D轴承635/632D轴承78225/78549D轴承388A/384ED轴承388A/384D轴承66589/66522D轴承48286/48220D轴承95491/95927CD轴承HM926745/HM926710D轴承47686/47620-B轴承6386A/6320轴承495AA/493轴承641/632轴承H414242/H414210轴承H715341A/H715311轴承H715341/H715311轴承H715341/H715311A轴承H715341/H715310轴承HH814547/HH814510轴承6454/6420轴承6484/6420轴承EE241693/242375轴承80385/80325轴承80170/80217轴承80170/80222轴承LM869448/LM869410轴承EE241701/242375轴承80176/80217轴承LL469949/LL469910轴承80176/80222轴承HH249949/HH249910轴承EE126098/126150轴承29875/29820轴承M249749/M249710轴承M249749X/M249710轴承EE134100/134143轴承EE134100/134145轴承EE275100/275155轴承EE251001/251575轴承EE275100/275160轴承HM252343/HM252310轴承HM252344/HM252310轴承HH953749/HH953710轴承M349549A/M349510轴承M349549/M349510轴承EE134102/134143轴承EE134102/134145轴承EE221026/221575轴承EE435102/435165轴承LM67048/LM67010-B轴承15123/15250-B轴承15125/15250-B轴承2475/02420-B轴承2476/02420-B轴承14125A/14276-B轴承0/2523-B轴承2.3.7浮动环组装时,一定要小心不要碰倒浮动环弹簧,以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后,可以轻轻按浮动环,以确定是否就有良好的浮动性能。2.3.8安装密封时应轻拿轻放,防止损坏密封件,安装时应将密封及腔体擦洗干净。2.3.9紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力,防止受力不均损坏机械密封。2.3.10对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将定位片径向移动道远离轴的位置固定。因为机械密封所密封的介质是不同的,凉水和热水的温度不同,密封的介质是否具有腐蚀性,腔室内压力的不同,机械密封的设计就会不同,检修工艺也会有所差别。2.4机械密封安装中总结的经验口诀:机械密封要组装,清扫检查莫忘记。先看两环后看轴,伤痕裂纹不要漏。最后再把胶圈看,气孔直径要看清。各种尺寸需测量,两环间隙要调好。紧力一定要校核,小小弹簧是关键。螺栓受力要均匀,轻拿轻放好习惯。3 注意事项在拆卸机械密封时,严禁动用手锤和扁铲,以免损害密封元件。如果在泵两端都有机械密封时,则在拆卸过程中必须小心谨慎,防止顾此失彼。对工作过的机械密封,如果压盖松动时密封面发生移动的情况,则应更换动静环零件,不应重新上紧继續使用。因为在松动后,摩擦副原来运转轨迹会发生改变,接触面的密封性就很容易遭到破坏。如密封元件被污垢或凝聚物粘结,应清除凝结物后再进行机械密封的拆卸。4 结论终上所述,在水泵机械密封装置安装过程中,严格遵照以上操作方法和注意事项,就能有效的降低机械密封的漏水问题,改善水泵性能,延长其使用寿命。2/2523-B轴承3188/3120-B轴承3193/3120-B轴承3199/3120-B轴承3476/3420-B轴承346/332-B轴承26126/26283-B轴承14130/14276-B轴承14131/14276-B轴承1/2523-B轴承5/2523-B轴承26131/26283-B轴承26132/26283-B轴承16131/16284-B轴承3196/3120-B轴承3197/3120-B轴承HM89443/HM89410-B轴承3477/3420-B轴承3483/3420-B轴承335-S/332-B轴承14137A/14276-B轴承14138A/14276-B轴承16137/16284-B轴承31593/31520-B轴承2786/2720-B轴承2793/2720-B轴承2796/2720-B轴承HM89446/HM89410-B轴承3478/3420-B轴承3482/3420-B轴承335/332-B轴承343/332-B轴承28137/28315-B轴承3379/3320-B轴承3379/3329-B轴承3581/3525-B轴承449/432AB轴承449/432-B轴承14139/14276-B轴承19138/19283-B轴承28138/28315-B轴承19138X/19268-B轴承94700/94113-B轴承93708/93125-B轴承67885/67820-B轴承93750/93125-B轴承87762/87111-B轴承93787/93125-B轴承67983/67920-B轴承93800/93125-B轴承67985/67920-B轴承93825/93125-B轴承LM742749/LM742710-B轴承8573/8520-B轴承8578/8520-B轴承EE126097/126150-B轴承M249749/M249710-B轴承EE275100/275158-B轴承LM451349/LM451310-B轴承EE275105/275158-B轴承EE275108/275158-B轴承L853049/L853011-B轴承EE128110/128160-B轴承EE128111/128160-B轴承EE291175/291750-B轴承L357049/L357019-B轴承LM757049/LM757010-B轴承EE291201/291750-B轴承EE291250/291750-B轴承EE526130/526190-B轴承EE333137/333197-B轴承EE231462/232000-B轴承L865547/L865512-B轴承LM565949/LM565910-B轴承A2031/A2126-B轴承A2037/A2126-B轴承A2047/A2126-B轴承A4050/A4138-B轴承A4059/A4138-B轴承A6062/A6157-B轴承聊城市昭珺轴承有限公司赵新立 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